ЗАГОТОВКА КУКУРУЗНОГО СИЛОСА ВМЕСТЕ С NEW HOLLAND

Не случайно корма называют фундаментом животноводства, так как качество основных кормов влияет на здоровье и продуктивность скота. Иными словами, безопасность денежных инвестиций в животноводство напрямую зависит от того, чем питается животные в хозяйстве.

Поэтому важным этапом при разработке инвестиционных проектов в животноводство является анализ деятельности кормозаготовительного звена и наличие квалифицированных специалистов по кормозаготовке в хозяйстве. К сожалению, много примеров когда элитный скот, завезенный в российские хозяйства, начинает показывать результаты наравне с местными породами, а в некоторых моментах даже хуже.
В этой статье мы постарались рассмотреть те инновации в кормозаготовительной технике, которые помогают правильно и своевременно заготовить качественные корма, в частности основу грубых кормов – кукурузный силос.

ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ЗАГОТОВКИ СИЛОСА

Прежде чем начать заготовку, давайте ознакомимся с теорией. Целью всего кормозаготовительного процесса, является сохранение питательных веществ за счет действия консерванта (для кукурузного силоса – молочной кислоты). Молочная кислота образуется в результате молочнокислого брожения. Этот тип брожения является единственным желаемым процессом разложения веществ в корме, так как происходит быстрое превращение растительного сахара в молочную кислоту и углекислоту с наименьшими потерями энергии. Все другие процессы обмена веществ не желательны и связаны с большими потерями.

Преимущества молочнокислого брожения при силосовании состоят в следующем:

1) Молочная кислота ценное питательное вещество для пищеварения КРС, помогающее ферментации корма;
2) Подавляет другие процессы (за исключением дрожжей) за счет быстрого снижения pH в массе;
3) Наиболее экономно консервирует корм, потребляя только сахар из массы при этом углеводы (клетчатка), крахмал, а также протеины и витамины остаются в корме.

РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В СИЛОСЕ

1. СРОК ЗАПОЛНЕНИЯ И ЗАКРЫТИЯ ТРАНШЕИ НЕ БОЛЕЕ 8 ЧАСОВ

Уменьшить объём хранилищ до 90 % производительности кормозаготовительного звена в сутки. Объём уже имеющихся больших хранилищ можно разделить на несколько с помощью секций с помощью ЖБИ конструкций (КФ-2). Желательный размер траншеи от 1 до 3 тыс. тонн в зависимости от производительности кормоуборочной машины.
Провести инспекцию траншеи на предмет состояния поверхности. Укрепить бетонное покрытие пола для работы по нему ковшом при выемке кормов (откалывание бетонного покрытия может привести к повреждению миксера либо нанести ущерб животному). Стенки для герметичности обработать битумом. Также очистить сливные стоки для прохождения растительного сока и атмосферных осадков, так как накапливание воды может привести к гниению массы.

Провести мониторинг и анализ кормоуборочного звена. В первую очередь необходимо оптимизировать транспортировочное звено, согласовав его с производительностью кормоуборочных комбайнов. В большинстве случаев ограничивающим фактором производительности кормоуборочного комбайна является транспортная логистика. Поэтому иногда экономически выгодна покупка больших транспортных тележек объёмом 30 м3 для работы в составе с трактором среднего класса, например New Holland T7060. Данный состав единицы может заменить до 3 единиц грузовиков со стандартным кузовом. Также не стоит забывать, что трактор имеет большую проходимость в трудных погодных условиях, чем грузовик и меньше уплотняет почву.
Также тщательно нужно подойти к выбору кормоуборочного комбайна, чтобы его производительность позволила произвести требуемое количество силоса в короткий промежуток времени (таблица 1).

4

2. ТЩАТЕЛЬНАЯ ТРАМБОВКА МАССЫ

Выбор правильной машины для трамбовки силоса. Например, тяжелый колесный трактор T9.610 марки New Holland, в базовом исполнении уже оснащен необходимыми балластными грузами может оказать давление на поверхность 35 кг/м2. Также трактор можно оснастить отвалом для перемещения массы в траншее.
Плотность массы должна быть равномерна по всей толще, в том числе по краям траншеи около стенок.
Показатель плотность должен достигнуть как минимум 200 кг СВ./см3.
Каждый новый слой силоса должен быть распределен толщиной не более 30–40 см для равномерного уплотнения и трактор должен успеть пройтись по ней 3–4 раза.

Привлечение легких или менее мощных тракторов не всегда верное решение, потому как снижается производительность из-за того, что трактор делает 5–7 проходов, прежде чем масса достигнет оптимальной плотности. Также не стоит забывать о простоях из-за поломок старых тракторов.
Неправильно выбранное техническое средство для выполнения трамбовки может привести к малой сохранности массы в траншее и к уменьшению производительности других звеньев.

5
3. ПРАВИЛЬНОЕ ВСКРЫТИЕ И ВЫЕМКА СИЛОСА ИЗ ТРАНШЕИ

Вскрытие траншеи не ранее чем через 6-8 недель после закрытия пленки на траншее. К этому времени завершается процесс консервации и самостерилизации.
Нельзя снимать укрытие сразу со всей траншеи, так как происходит проникновение воздуха во внутренние слои, что вызывает саморазогревание и повторную ферментацию.
Пленка снимается только с того слоя который потребуется для 1-2 дневного откорма скота.
Выемка массы производится слоями по 30 см по всему фронту до дна. Для этих целей хорошо подойдет серия телескопических погрузчиков серии LM со специальным ковшом. Данные машины позволяют вынимать массу без разрыхления основной массы и без разрушения монолитного слоя.
Вынутый силос нельзя хранить более суток, так как он начинает терять витамины и аромат, грубеет и хуже поедается скотом.

6

ОДИН ДЕНЬ ЛЕТА КОРМИТ ВСЮ ЗИМУ

1. СОБЛЮДАТЬ ОПТИМАЛЬНУЮ ВЛАЖНОСТЬ
МАССЫ ОТ 65 ДО 75 %

Многочисленные исследования доказали, что это оптимальная влажность при заготовке силоса из кукурузы с зерном в молочновосковой спелости. Увеличение влажности ведет к образованию большого количества растительного сока в следствии активизации маслянокислого брожения. Если же уборка началась слишком поздно, и влажность падает, то это может привести к высокому риску увеличения гниения. Поэтому важен контроль влажности массы в поле, либо на силосной траншее, так как это напрямую влияет на дальнейшую консервацию и хранение силоса. В этих ситуациях на помощь ему может прийти влагомер такой как, например, установлен в базовой комплектации в комбайнах серии FR от New Holland. Датчик постоянно регистрирует влажность и отображает ее на цветном дисплее комбайна. Таким образом, технолог всегда сможет оперативно вмешиваться в процесс заготовки путем изменения высоты среза массы. Как известно, чем ниже срез кукурузы, тем больше влажность массы.

7

2. СОБЛЮДЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ДЛИНЫ НАРЕЗКИ

В зависимости от влажности массы длина нарезки может меняться от 0,7 мм до 4 см. Смотри табличку ниже.
При этом следует помнить, что более мелкая нарезка способствует большому объёму прохождения корма через корову и увеличивается плотность массы, но при этом более длинная нарезка улучшает структурность корма, а значит и аппетит животных при поедания. Поэтому технологу по кормам следует соблюсти тонкий баланс при подборе длины нарезки, следовательно, постоянно контролировать влажность соответственно постоянно менять длину нарезки на актуальную. Для облегчения этого процесса на всех комбайнах серии FR установлена система SmartLOC которая в зависимости от изменения влажности автоматически регулирует длину нарезки массы. А благодаря бесступенчатому гидравлическому приводу питающих вальцов происходит это плавно и без дополнительных манипуляций.

3. ПОДДЕРЖИВАТЬ ВЫСОТУ СРЕЗА НЕ МЕНЕЕ 30 СМ

Иногда, для увеличения объема массы вывезенной с поля, уменьшают высоту среза менее 20см. Но при этом происходит уменьшение содержания энергии в корме, так как в стеблях почти не содержится питательных веществ, а нижняя часть растений бывает густо заселена вредными микроорганизмами.
Гнилостные бактерии в борьбе за субстрат вытесняют полезную флору, тем самым уменьшая сохранность силоса.
При этом количество испорченного силоса в яме превысит количество полученного сырья. Поэтому необходимо постоянно контролировать высоту среза, измеряя высоту стерни. Также следует проводить ежедневную настройку высоты среза у комбайна в зависимости от состояния культуры (например, полеглость) или состояния почвы (например, легкие почвы с низким удельным сопротивлением). Также возможна автоматизация этого процесса. Например, на всех силосных жатках фирмы New Holland уже в базовой комплектации установлены датчик высоты жатки над поверхностью поля, оператору достаточно задать желаемую высоту среза. Компьютер комбайн обрабатывает данные с датчиков и всегда поддерживает заданную высоту среза.
Также полезно сделать подъездные пути к траншее с твердым покрытием, это уменьшит загрязнение силоса попадающего на него от колес транспортных средств.

8

НЕ ВСЕ БАКТЕРИИ ОДИНАКОВО ПОЛЕЗНЫ

В силосе протекают одновременно два вида молочнокислых брожения гетеро ферментативное и гомо ферментативное. Оба этих процесса полезны для консервации силоса.
Молочнокислое брожение в корме начинается по типу гомоферментативному. Если все процессы по заготовке прошли верно, то происходит активное их развитие и быстрое снижение PH кислотности силоса за счет образование молочной кислоты. Погибают большинство вредных микроорганизмов, кроме дрожжей.

Через две-три недели молочнокислое брожение переходит в фазу гетероферментативного брожения, при котором начинает образовыватся уксусная кислота, уменьшающая количество дрожжевых грибов. Но избыточное протекание гетероферментативного процесса нежелательно, так как может привезти к избыточному содержанию уксуса и потреблению питательных элементов.
Для того, чтобы усилить молочнокислое брожение потребуется соблюдение не только всех вышеуказанных рекомендаций, но и желательно при этом добавление химического либо биологического консерванта.
Внесение консерванта может происходит ручным способом, непосредственно на трамбование силоса. Либо механизированным способом на кормоуборочном комбайне.
Например, на серии FR уже в базовой комплектации установлена система внесения консерванта с баком емкостью 392 л, встроенным датчиками расхода жидкости, уровнем заполнения бака, отдельным фильтром и водяным насосом для внесения. Благодаря датчику влажности и урожайности, установленном на комбайне, возможно задать внесение косерванта на кг св в массе, на кг готовой массы в физическом весе, а также на га благодаря встроенному счетчику гектаров.

ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ:

ПРОСТАЯ ЭКОНОМИКА КОРМОВ
Прибыльное ведение животноводства в хозяйстве возможно только тогда, когда точно известно себестоимость продукции. А так как 80 % себестоимости составляют затраты на производство кормов, то получение актуальной информации о себестоимости является важной задачей.
Для этого необходимо узнать точное количество заготовленного корма и количество потраченного топлива.
Благодаря элементам точного земледелия, установленного в базовой комплектации на комбайне FR возможно получить данные по урожайности и влажности с каждого поля по отдельности, а благодаря GPS/Glonass ресиверу есть возможность картирования урожайности. Это позволит узнать наиболее урожайные поля и внести правильные дозы удобрений в последующем.
Эта система дает возможность узнать общий расход топлива во время кормозаготовки , а также узнать расход по каждому полю.

9

NEW HOLLAND ЗНАЕТ КАК ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОРМОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА:

1. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ВОЖДЕНИЯ ПО РЯДКАМ

Опция подразумевает также наличие подруливающих компонентов, установленных на самом комбайне. Уменьшает утомляемость оператора, а также увеличивается эффективность работы жатки за счет постоянного использования всей ширины захвата.

10

ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ:

ПРАВИЛЬНАЯ ЖАТКА ДЛЯ ПРАВИЛЬНОГО СРЕЗА
Основа правильного среза это выбор правильной жатки, которая подойдет именно вашему сорту. Например, сейчас на рынке предлагают в основном два типа жаток с большими и малыми режущими дисками. Если в хозяйстве выращивается крупностебельные сорта кукурузы то подойдут оба типа жаток.
В случае низкой урожайности, либо мелко стебельном сорте кукурузы рекомендуется использовать жатки с малыми режущими дисками, поскольку они позволяют снизить потери при уборке, так как из за частого расположения дисков стебель после среза подхватывается ими же, не давая ему упасть.
Также малый размер дисков улучшает прохождение массы к питателю комбайна при уборке во влажных условиях. Масса на такой жатке не подвержена двойному измельчению за счет быстрой подачи массы к питателю.

К плюсам можно отнести меньший вес жатки, что позволяет работать практически без балласта на комбайне. Более ровная стерня за комбайном – отсутствие эффекта волнообразного среза. Также с помощью этих жаток можно поддерживать более низкую высоту среза за счет большого угла атаки.
Плюсы жатки с большими режущими дисками тоже имеются. Меньшее количество вращающихся элементов уменьшают эксплуатационные затраты. Она значительно дешевле жаток с малыми режущими дисками. Большая пригодность для уборки подсолнечника, чем у предыдущих жаток.
Основой правильной работы комбайна с оптимальной загрузкой является выбор правильной ширины захвата жатки. Так комбайн с мощностью 400–450 л. с. при урожайности менее 30 т./га следует укомплектовывать 6- метровой жаткой.

Если же комбайн обладает мощностью от 500 до 600 л. с. следует обратить внимание на ширину захвата 7,5 и 9 метров.
Если говорить о современных технологиях, то нужно обратить внимание на жатки с датчиками высоты положения жатки, а также на опцию датчиков слежения за рядками.
Первая опция позволяет увеличить точность высоты среза и уменьшить загрязнения силоса при низком срезе.

2. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАПОЛНЕНИЯ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Данная система позволяет уменьшить нагрузку на оператора и увеличить сохранность корма при перегрузке кормов с комбайна в кузов машины. Система окупается за один сезон использования, так как сохранение 1 % силоса дает экономию в размере 7–9 миллионов рублей за сезон. Такая же система под названием Intellifill устанавливается на кормоуборочном комбайне FR. Система оснащена инфракрасным передатчиком и приемником. Благодаря этому может работать и в ночное время, а также в запылённых условиях.

11

3. ОБЗОРНОСТЬ КАБИНЫ

Согласитесь, неудобно поворачивать, да и вообще, управлять автомобилем при наличие широких стоек. Что же говорить о кормоуборочном комбайне, тут конструкция кабины играет немаловажную роль для производительности оператора и его здоровья. Неудобная конструкция может стать причиной мышечных болей у оператора.

12
4. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ ADJUST-O-MATIC
КАК РАВНОМЕРНО ПОДАТЬ МАССУ И ИЗМЕЛЬЧИТЬ ЕЕ В КОРМОУБОРОЧНОМ КОМБАЙНЕ

Пожалуй, самой главной ошибкой операторов при работе на кормозаготовке это невыполнение казалось самых простых операций, а именно, каждодневной заточки ножей.
В результате комбайн начинает не нарезать, а рвать массу. Увеличивается потребление топлива, а вместе с ним падает производительность комбайна. Но самое не преемлемое это выделение растительного сока, которое приводит к нежелательному брожению.
Чтобы облегчить жизнь оператора в комбайне New Holland преусмотрена система заточки ножей из кабины. Оператору достаточно выбрать продолжительность времени заточки. Заточка может осуществляться как и в направление вращения, так и реверсом. Также система сама автоматически настроит протирежущую пластину (диаметр барабана после заточки ножей становится меньше).

ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ:

ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВКИ CCM (CORN COB MIX) – ЗЕРНО В ПОЧАТКАХ
БЕЗ ОБЁРТКИ (КОРНАЖ)
Набирающая популярность технология в России и в целом по миру.
Заготовка данного вида корма возможна двумя способами.
Первый включает уборку початков с зерном зерноуборочным комбайном со специальным комплектом переоборудования, например, таким как New Holland CX6090. Далее полученную массу перевозят на место закладки, где зерно проходит плющения стационарной плющилкой и дальнейшую закладку в полимерный рукав с добавлением химического консерванта.
Второй способ закладки отличается тем, что уборку проводит кормоуборочный комбайн оборудованный кукурузоуборочной жаткой от зерноуборочного комбайна. При этом зерно прохордит фазу плющения прямо на комбайне. Поэтому данный способ требует только покупки специального адаптера на кормоуборочный комбайн и пресс машины для закладки в рукав.
Влажность зерна кукурузы при этом должна составить 35–40 %.

Приимуществом данной технологии яваляется высокая питательность массы с помощью которой можно улучшать качество грубых кормов в хозяйстве без использования дорогостоящих концентратов.
Также стоит отметить, что данная технология применима при плохих погодных условиях, когда уже невозможна закладка силоса, либо масса слишком сухая и стала трудно силосуемой. Происходит это благодаря консервации массы химическим способом при помощи муравьиной либо пропионорвой кислоты. Полученная масса очень быстро созревает в рукаве, так как химический консервант, который добавляется для хранения массы, разлагается уже через 2–3 месяца.

Данный способ целесообразен при заготовке зерна кукурузы на корма в тех регионах, где влажность кукурузы из-за климатических условий невозможно опустить ниже 30 %.
Также данный метод можно применить при запоздалой уборке кукурузы, то есть когда влажность опускается ниже 20–30 % и оставшиеся площади требуют быстрой уборки.
Данный метод требует наличия в хозяйстве зерноуборочного комбайна оборудованного специальными подбарабаниями и решетами, позволяющими убирать кукурузу высокой влажности с початками без риска замазывания или забивания.

Например зерноуборочный комбайн CX6090 можно переоборудовать на уборку CCM за несколько часов.
Вывод: При наличие комплекта переоборудования для зерноуборочного комбайна возможно увеличение посевных площадей кукурузы на запас и при наступление неблагоприятных условий быстро провести уборку CCM. Таким образом этот способ заготовки станет дополнительным козырем в рукаве технолога по заготовке кормов.

ЧТО ПОЛОЖИШЬ В ЯМУ, ТО И ПОЛУЧИШЬ В МОЛОКЕ

Как мы уже неоднократно отмечали в этой статье хороший качественный силос результат слаженной работы всех звеньев кормозаготовительной цепочки. Высокая производительность одного не может прикрыть недостатки при работе другого звена. Поэтому очень важно согласовать производительность одного с другими и усиливать слабые. Но тем не менее пожалуй главным фактором который забывают в хозяйствах то что избыток современной техники не может заменить недостаток знаний. Базовые знания о процессе заготовке корма должны быть не только у рядового специалиста, агронома, бригадира, но также у обычного оператора кормоуборочной машины.

Надеемся, указанные рекомендации помогут вам в новом сезоне правильно заготовить силос с правильной желтой техникой и получать прибыль от вашего любимого дела.

С уважением,
Специалист по уборочной технике фирмы New Holland

Радик Гараев